Unser Unternehmen wurde 1995 mit einem Standort in Székesfehérvár gegründet, um als Mitglied der Műszertechnika-Gruppe die damalige Busindustrie mit der Herstellung von Geräten und Werkzeugen zu bedienen. Anfang der 2000er Jahre wurde unser Unternehmen von mehreren multinationalen Unternehmen für die Auftragsfertigung angesprochen, was eine kontinuierliche und dynamische langfristige Entwicklung unseres Unternehmens ermöglichte.
Unser Hauptprofil ist die Produktion von speziellen Fahrzeugaufbauten, geschweißten Metallkonstruktionen und individuellen Schwerlastcontainern, von der Komponentenfertigung bis zum fertigen Produkt, von der Klein- bis zur Großserie.
Im Laufe der Jahre ist unser Produktionsportfolio stetig gewachsen. Seit Mitte der 2000er Jahre sind wir in der Lage, die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden mit hochmodernen und sich ständig weiterentwickelnden Technologien zu erfüllen, die es uns ermöglicht haben, ein wichtiger Lieferant für Kunden in vielen Industriebereichen zu werden.
Produktion und Lagerung auf 8.400 m2
Laserschneiden
- Unser Laserbetrieb erstreckt sich über eine Fläche von 500 m 2
Kantenbiegen
- Unser Betrieb für Kantenbiegen erstreckt sich über eine Fläche von 500 m 2
Zerspanen
- Unsere Betrieb für Zerspanen erstreckt sich über eine Fläche von 500 m2 ,
- Tragfähigkeit des Krans: 2t
Schweißen
- Fläche der Schweißhalle: 5.500 m2
- Durchschnittliche Höhe: 12 m, ausgestattet mit Kranbahnen.
- Anzahl der Kranbahnen: 3
- Maximale Tragfähigkeit der Kräne:
- o 2 Stück 5t
- o 2 Stück 2t
- o 1 Stück 10t
- Anzahl der Schweißmaschinen: 80 Stück
Lagerhaltung
- Fläche des Rohmateriallagers: 800 m2
- Lagerfläche für Halbfabrikate: 600 m2
- Anzahl der Gabelstapler: 7
Die IK Metál GmbH hat ein Qualitätsmanagementsystem für die Herstellung von Metallkonstruktionen und Werkzeugen eingeführt, das den Anforderungen der MSZ EN ISO 9001:2015 entspricht.
Die IK Metál GmbH legt großen Wert auf die Schweißtechnik und ist nach dem MSZ EN ISO 15614-1 für Lichtbogenschweißen mit abschmelzender Elektrode mit Genehmigung der TÜV Rheinland zertifiziert.
Besonderes Augenmerk legen wir auf die Qualitätssicherung. Unser Grundsatz: Qualität steht an erster Stelle. Die Herstellung von Produkten, die den Normen entsprechen, ist für uns eine Grundvoraussetzung. Unsere Produkte werden von unseren Spezialisten mit modernster Technik und Ausrüstung getestet.
Unsere Fachleute verfügen über die erforderlichen Qualifikationen und Erfahrungen im Bereich der Sicht-, Eindring- und Magnetpulverprüfung, um sicherzustellen, dass die Qualität unserer geschweißten Produkte stets den höchsten Standards entspricht.
Messungmit Messarm
Nahtprüfung: PT, VT, MT
Boreoskop / Endoskop
- 1995 -Herstellung von Geräten und Werkzeugen für die Busherstellung
- 2000 - Herstellung von Spezialdrehgestellen und Kränen
- 2005 - Herstellung von Transportmitteln und Aufbauten für den Straßen- und Schienenverkehr
- 2010 - Auftragsfertigung von kundenspezifischen schweren Industriecontainern
- 2015 - Produktion von Gabelstaplerteilen
- 2020 - Produktion und Verkauf von Bustüren
- 2021 - Herstellung von Teilen für landwirtschaftliche Maschinen
- 2022 - Herstellung und Montage von kundenspezifischen Transportsystemen
